电气防爆级别划分标准?如何根据等级规范区分?

电气防爆级别划分标准是根据防爆电机实际作业的环境来进行划分的，需要注意的是电气防爆级别划分标准并不是全球统一的，当然之中涉及的因素比较多，一方面全球的基本环境不同，生产作工的技术和要求也有却别，因此不统一也是情理之中。今天就来告诉大家如何根据等级规范来区分等级。

电气防爆级别区分的标准

1.防爆电气设备的防爆等级是根据使用的设备类型，爆炸性气体混合物的温度组和防爆电气设备的防爆类型来划分的。防爆电气设备分为两类:Ⅰ类是煤矿井下使用的电气设备;Ⅱ类是矿井以外场所使用的电气设备，是根据最大试验安全间隙(MESG)或最小点火电流(MICR)来区分的。II电气设备分为IIA，IIB和IIC三类。 以上四类主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量。 中国，欧洲以及世界上大多数国家和地区都将爆炸性气体划分为这四个风险等级。

2.美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸物品分为三类：Ⅰ气体和蒸气类;II类粉尘;III类纤维。然后将气体和粉尘分为组(组)：

(1)爆炸气体、可燃蒸汽和空气混合形成爆炸气体混合物的地方，根据爆炸气体、可燃蒸汽和空气混合形成爆炸气体混合物的风险程度，可分为三个区域等级。

(2)0级区域(称为0区)：在正常情况下，爆炸性气体混合物在连续和短时间内经常或长时间出现的地方。

(3)1级区域(简称第1区)：在正常情况下可能发生爆炸性气体混合物的地方;第二级区域(称为第2区)：在正常情况下，爆炸气体混合物在正常情况下不能出现的地方，只有偶尔出现，而且在不正常情况下不能出现很短时间。

(4)按危险程度将粉尘爆炸危险地点划分为两个区域级别。第10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或易燃纤维和空气混合物可能在连续、短时间内频繁出现或长期存在的地方(相当于国际标准的20个地区)。

3.防爆等级说明：

(1)Ia级：

①.在正常操作中不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备，一次故障和两次故障。

②.正常工作时，安全系数为2.0;

③.如果发生故障，安全系数为1.5;

④.在两次故障中，安全系数为1.0。

⑤.注：火花触点应配备隔爆外壳、密闭外壳或双安全系数。

(2)Ib级：

①.在正常操作和故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

②.正常工作时，安全系数为2.0;如果发生故障，安全系数为1.5。

③.在正常工作时，应用隔爆外壳或密闭外壳保护与火花的接触，并应采取故障自显示措施，如果发生故障，安全系数应为1.0。

一般来说电气防爆级别在电机的铭牌上都有相应的标识，电机铭牌的主要作用就是用来区分电机铭牌的，因此可以通过电机铭牌来区分电气防爆级别。电气防爆级别对于选择电机去作工来说，是一个比较重要的参数，一定程度上对于作工安全数有影响。