高压电机爆炸原因有哪些?如何有效处理?

高压电机爆炸是谁也不希望发生的事情，不过高压电机爆炸的现象在生活中也有实例，那么导致高压电机爆炸的原因是哪些呢?很多用户都想找到导致高压电机爆炸的原因，以对此进行预处理，减少高压电机爆炸带来的损失和安全隐患。

高压电机爆炸着火原因

高压电机是将电能转化为机械能的一种电气设备，引起高压电机爆炸着火的主要原因如下：

1.高压电机线圈绕组绝缘因机械损坏、潮湿、老化绝缘或过电压击穿而引起的短路。

2.高压电机负荷过大或机械卡住或电压过低，导致电机超载受热。严重时，电机甚至烧毁，发生火灾。

3.高压电机在很短的时间内经常起动，因为电机的电流很大，使电机过热。

4.高压电机失相运行，导致运行中的两相绕组电流过大，绕组过热，烧坏。

5.高压电机端子连接松散，接触电阻过大，局部加热导致绝缘及附近可燃物燃烧。

6.高压电机吸收太多纤维粉尘，堵塞风管，导致线圈和绕组散热不良，温度升高。

高压电机爆炸处理措施

在高压电机的运行中，由于缺相工作，高压电动机在燃烧爆炸过程中所占的比例很大，其烧坏的原因在理论上可能是非常混乱的，高压电动机燃烧爆炸的原因和处理方案如下：

1.高压电机通常有两种接线方式，即星形连接法和三角连接法。

2.当星形电机工作时，单相电源突然断电，在轻负荷条件下，高压电机可以继续工作，但速度下降，滑移变大，此时，磁场切割导体的速度增大，转子电流增大，在此期间，单相绕组的功率被切断，通过其它两相的电流变成串联模式，长期工作，导致两相绕组一起烧毁。

3.例如，当高压电动机是三角连接时，单相电源被切断并可以继续工作，但转速下降，滑移变大，在此期间，两相绕组与另一相绕组串联，在恒负载条件下，后相绕组的电流过大，工作时间长，绕组首先烧坏。

4.高压电机停止时，缺少启动高压电机的相电源。通常只宣告沉闷的嗡嗡声，高压电机不转，如果不立即断开电源，高压电机绕组烧坏。正常高压电机接入对称的三相交流电时，定子铁心内会产生圆形旋转磁场，使高压电机正常工作。但在工作中，当缺少一相电源时，高压电机的气隙中出现了三相谐波分量较高的椭圆旋转磁场，因此工作中的高压电机在缺少一相电源后仍能工作，但磁场发生畸变，有害电流分量急剧增加，最终导致绕组烧坏

5.高压电动机燃烧爆炸处理措施：

(1)无论高压电动机是静态的还是动态的，缺相造成的直接损坏是高压电动机单相或两相绕组的烧坏，因此，在高压电动机工作时，必须加强检查检查，一旦发现转速较低，温度升高，应立即拔开开关，切断电源，检查高压电动机，故障排除后投入工作。

(2)高压电动机起动前，必须加强供电线路、控制开关和元件的接触可靠性，有利于缺相工作。

(3)选择领先的缺相维修部件或缺相维修线路.

高压电机爆炸的原因一般都是由于电机内部引起的，因此在使用高压电机进行作工时，要对高压电机的作工状态时刻留意，以免其出现作工异常没有及时发现而导致高压电机爆炸，毕竟高压电机爆炸步进对安全有隐患还会造成极大的财产损失，甚至导致更严重的人生安全事件。