电机轴前后窜动正常吗(电机允许轴向窜动范围)

电机在运行过程中，转子部分会在轴向和径向产生不同程度的位移，表现为电机的噪音、振动等不良现象。当轴向相对位移较大时，表现为轴向移动。

电机轴向窜动原因

并且轴的转子相对运动。转子铁芯和轴过盈配合。如果由于某种原因导致铁心孔与电机轴芯之间有间隙，导致转子铁心与轴的轴向和径向相对位置发生变化，则说明轴移位问题。同时，端盖很可能会因转子铁芯的轴向移动而与转子端部发生摩擦变形，甚至会影响定子绕组。如果由于配合问题而出现移动，则多半是由于轴的加工尺寸。因为转子轴孔内径是由冲压模具决定的，理论上不会有太大问题。

端盖室装配松动导致的径流。对于轴向冲击较大的场合，对端盖轴承室与轴承的配合比较敏感，尤其是密封轴承的小型电机。为了防止这个问题，应该在端盖上加一个孔挡圈。

轴承两端的波形弹簧垫没有安装，或者波形弹簧垫质量有问题。有些电机在运行条件下对轴跳动有相对严格的要求，电机厂家通过增加波纹弹簧垫来解决。一些制造商还在带有密封轴承的小型电机的端盖上增加挡圈。

电机定子和转子磁中心线自对准调整引起的运动。电机的理想状态是定子和转子的磁中心线完全重合，但实际中定子和转子很难做到完全轴向对齐。因此，电机运行过程中会有一个持续的自对准调整过程，尤其是对于径向风道铁芯、铁芯漂移、马蹄铁等问题。反复调整过程更严重，导致轴向移动。

风扇旋转时产生的轴向力。对于带螺旋桨风扇或轴流风扇的电机，电机运行时，通风过程会对电机产生相应的轴向力；如果风扇本身静平衡效果不好，或者风扇损坏，也会导致电机轴向移动。

对于滑动轴承电机，旋转轴系统根据联轴器对中时存在误差。轴在轴承中的错位会给轴承增加很大的附加扭矩。由于电机转子可在轴向一定范围内来回游动，轴系中心不重合，联轴器会产生一个固定的轴向分力，在轴向分力的作用下，逆着磁场力将转子推向一侧，造成电机转子挡油肩片与轴承外巴氏合金之间的动静摩擦。

电机两端的提升不符合要求。电机两端轴颈上抬不合理，会使电机转子在自身重力轴向分量的作用下，克服磁场力，滑向上抬较小的一端。因此，电机轴两端的合理扬程是消除轴向分量的关键。

由于转子因自重而产生的静态偏转，说明当转子水平放置时，两端或轴颈会被抬起。由精密水平仪测量的升力值习惯上称为旋翼升力。

鉴于电机轴偏移的各种原因，在电机设计、制造和安装过程中应避免出现问题，在实际过程中通过一些必要的手段来抑制和防止问题的发生也是至关重要的。

轴向窜动有哪些影响

无论什么时候电机都不应该拨轴，一点点活动对电机本身影响不大。如果换挡动量达到一定程度，就会出现电流增大、电机温升、机械冲击增大等一些具体问题，其他设备也可能受到影响。

解决措施

轴承外缘与端盖之间可加波浪形弹性垫进行调节和缓冲；

实时监控，及时维修，在造成重大事故前消除电机轴窜动问题；

固定端轴承与轴承内外盖粘接；